故障情况 | 故障原因及消除方法 |
中径過(guò)大,外径過(guò)小外到 | 1、活动主轴的位置调整太远; |
2、滚压時(shí)间太短; | |
3、滚压压力太低。 | |
中径過(guò)大,外径合格 | 毛坯直径過(guò)大 |
中径合格,外径過(guò)小 | 毛坯直径過(guò)小 |
中径合格,外径過(guò)大 | 毛坯直径過(guò)大 |
中径過(guò)小,外径過(guò)大 | 1、主轴的中心距太小; |
2、滚压時(shí)间太長(chá資行ng); | |
3、滚压压力太高。 | |
中径无锥度,外径有锥度 | 毛坯有锥度 |
中径锥度超差 | 兩(liǎng)滚丝轮的平行性调整不好東廠(hǎo),须進(jìn)行调整。 |
滚压時(shí)产生细屑或鳞片 | 1、牙位调整不好(hǎo); |
2、滚压時(shí)间太長(cháng)。 | |
滚压時(shí)工件向(xiàng)上跳出 | 1、支承块過(guò)高; |
2、兩(liǎng)滚丝轮直径不同。 | |
工件螺丝顶峰磨伤 | 1、支承块過(guò)低; |
2、支承面(miàn)光洁度太低。 | |
滚丝轮螺纹在倒角处损坏 | 1、滚丝轮倒角太陡或太小; |
2、兩(liǎng)滚丝轮端面(miàn)不在一平面(miàn)内。 | |
滚丝轮成(chéng)块状碎裂 | 1、毛坯肩部与滚丝轮端面(miàn)接触; |
2、毛坯肩部与支承块端面(mià去話n)接触; | |
3、支承块的位置调整不好(hǎo)卡住了毛坯; | |
4、進(jìn)给深度超過(guò)螺纹深度。門門 | |
滚压時(shí)工件轴向(xiàng)姐資移动 | 1、毛坯直径過(guò)大或過(guò)小;計吧 |
2、滚丝轮直径過(guò)大或過(gu在中ò)小; | |
3、支架芯松动。 | |
滚压時(shí)工件過(guò)热 | 1、主轴转速過(guò)高; |
2、進(jìn)给速度太快; | |
3、滚压压力過(guò)大。 | |
压力表指针振动 | 吸油阻塞,应清理。 |
活动主轴進(jìn)给太慢 | 1、管路有泄露现象,应检修; |
2、油缸密封环损坏,应更换。 | |
活动主轴進(jìn)给退回時(shí)振动 | 1、油缸中有气体,应排气; |
2、滑板缺润滑油,应加油。 | |
油温過(guò)高 | 1、油粘度過(guò)大; |
2、滚压時(shí)间太長(c通跳háng); | |
3、滚压压力太高; | |
4、环境温度太高,加冷却器。 | |
压力调不高 | 1、油泵磨损,更换新泵; |
2、油液粘度太低,更换新油; | |
3、溢流阀失灵,更换新阀; | |
4、油泵连轴器磨损。 | |
油生泡沫 | 油箱内油面(miàn)過(guò)低或油泵吸不兒入空气。 |
活动主轴无進(jìn)给动作 | 油泵电机转向(xiàng)不對(duì商車)。 |
活动主轴无退回动作 | 退回弹簧失灵。 |
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