M2钢滚丝轮热处理工艺

發(fā)布時(shí)间：

2018-10-25

用M2钢制作的磨制滚丝轮采用1200些的～1210℃淬火，600℃中性錢短盐分级後(hòu)入260～280℃硝盐中等温2.5h，其回火工艺为58麗醫0℃×1h+590℃×1h+560℃×1h硝盐同站動火。回火後(hòu)硬度61～63HR舞我C。根据用户反馈，M14以上大规格滚丝轮北下最佳硬度为63HRC，M12以下小數銀规格为62HRC。用上述低温淬火高温回票計火的滚丝轮未产生磨削裂纹，使用寿命较原Crl2藍做MoV钢提高3～4倍。也可以根据滚丝轮

用M2钢制作的磨制滚丝轮采用1200～1什笑210℃淬火，600℃中性盐分级後(hòu)入260～村農280℃硝盐中等温 2.5h，其回火工艺林坐为580℃×1h+590℃×1h+560℃×1h硝盐同火鐘錢。回火後(hòu)硬度61～63HRC。根据用户反小畫馈，M14以上大规格滚丝轮最佳硬度为63話車HRC，M12以下小规格为62HRC。用上述低温淬火高温回火的滚丝轮未产生磨削白也裂纹，使用寿命较原Crl2MoV钢提高做謝3～4倍。
也可以根据滚丝轮的服役情况制订实用工艺，如Φ120～Φ14見唱0mmX40～70mm(厚度)滚制Q235钢滚丝轮，采用更低的淬火校技温度，收到(dào)很好(hǎo)的效果，工艺简介如下：500℃井式炉短就预热，850～860℃×40S/mm盐浴预热，還校1150～1160℃×20S/mm加热，580～620℃分吃畫级後(hòu) 260～280會相℃×2h硝盐等温，580～580℃×1h+550℃些件×1h×2次共3次硝盐回火，回火後(hòu)硬度61～62HRC。M4～M從你8滚丝轮的寿命由原Crl2MoV钢的1．報如5～2万件提高到(dào)3．8～4．2万件。

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滚丝机液压螺纹的成(chéng)什坐型過(guò)程

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